ভবিষ্যতে CNC মেশিন টুলের 12টি প্রধান উন্নয়ন প্রবণতা!

চীনের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ শিল্প তার খ্যাতির উপর নির্ভর করতে পারে না। এটির বিকাশ অব্যাহত রাখার সুযোগটি কাজে লাগাতে হবে, এর উন্নত প্রযুক্তির বিকাশের জন্য প্রচেষ্টা করা, প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ বৃদ্ধি করা, উদ্যোগগুলির ব্যাপক পরিষেবা সক্ষমতা উন্নত করা এবং উন্নত দেশগুলির সাথে ব্যবধান কমানোর চেষ্টা করা উচিত। যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সিএনসি মেশিন টুল পণ্যগুলির নিম্ন-প্রান্ত থেকে উচ্চ-এন্ডে, প্রাথমিক পণ্য প্রক্রিয়াকরণ থেকে উচ্চ-নির্ভুল পণ্য উত্পাদনে রূপান্তর উপলব্ধি করার চেষ্টা করুন এবং মেড ইন চায়না থেকে চীনে তৈরিতে রূপান্তর উপলব্ধি করুন এবং একটি থেকে একটি উত্পাদন শক্তি উত্পাদন ক্ষমতা.

উচ্চ গতি

অটোমোবাইল, জাতীয় প্রতিরক্ষা, বিমানচালনা এবং মহাকাশের মতো শিল্পগুলির দ্রুত বিকাশ এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মতো নতুন উপকরণগুলির প্রয়োগের সাথে, সিএনসি মেশিন টুলগুলির উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি হচ্ছে।

(1) টাকু গতি: মেশিন টুল একটি বৈদ্যুতিক টাকু (বিল্ট-ইন স্পিন্ডেল মোটর) গ্রহণ করে, এবং সর্বোচ্চ টাকু গতি 200000r/মিনিটে পৌঁছায়;

(2) ফিড রেট: যখন রেজোলিউশন 0.01μm হয়, তখন সর্বোচ্চ ফিড রেট 240m/min এ পৌঁছায় এবং জটিল প্রোফাইলগুলির সুনির্দিষ্ট মেশিনিং পেতে পারে;

(3) গণনার গতি: মাইক্রোপ্রসেসরগুলির দ্রুত বিকাশ উচ্চ গতি এবং উচ্চ নির্ভুলতার দিকে CNC সিস্টেমগুলির বিকাশের জন্য একটি গ্যারান্টি প্রদান করে। সিপিইউগুলি 32-বিট এবং 64-বিট সিএনসি সিস্টেম বেছে নিয়েছে এবং ফ্রিকোয়েন্সি শত শত মেগাহার্টজ, হাজার হাজার মেগাহার্টজে বেড়েছে। ব্যাপকভাবে উন্নত কম্পিউটিং গতির কারণে, রেজোলিউশন 0.1μm বা 0.01μm হলে ফিডের গতি এখনও 24-240m/মিনিট পর্যন্ত হতে পারে;

(4) টুল পরিবর্তনের গতি: বর্তমানে, বিদেশী উন্নত মেশিনিং কেন্দ্রগুলির টুল পরিবর্তনের সময় সাধারণত 1s, এবং উচ্চতর 0.5s পৌঁছেছে। জার্মান চিরন কোম্পানি টুল ম্যাগাজিনটিকে একটি ঝুড়ি শৈলীতে ডিজাইন করেছে, প্রধান শ্যাফ্টটি অক্ষ হিসাবে, সরঞ্জামগুলি একটি বৃত্তে সাজানো হয়েছে এবং টুল থেকে টুলে টুল পরিবর্তনের সময় মাত্র 0.9 সেকেন্ড।

উচ্চ নির্ভুলতা

CNC মেশিন টুলের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা এখন স্থির জ্যামিতিক নির্ভুলতার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, এবং আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়েছে নড়াচড়ার নির্ভুলতা, তাপীয় বিকৃতি, এবং কম্পন পর্যবেক্ষণ এবং মেশিন টুলের ক্ষতিপূরণের দিকে।

(1) CNC সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা উন্নত করুন: উচ্চ-গতির ইন্টারপোলেশন প্রযুক্তি গ্রহণ করুন, ছোট প্রোগ্রাম অংশগুলির সাথে ক্রমাগত ফিড উপলব্ধি করুন, CNC নিয়ন্ত্রণ ইউনিটকে পরিমার্জিত করুন এবং অবস্থান সনাক্তকরণের সঠিকতা উন্নত করতে একটি উচ্চ-রেজোলিউশন অবস্থান সনাক্তকরণ ডিভাইস ব্যবহার করুন (জাপান বিল্ট-ইন পজিশন ডিটেক্টর সহ একটি 106 ডাল/ঘূর্ণন এসি সার্ভো মোটর তৈরি করেছে, এর অবস্থান সনাক্তকরণের নির্ভুলতা 0.01μm/পালসে পৌঁছাতে পারে), পজিশন সার্ভো সিস্টেম ফিডফরোয়ার্ড নিয়ন্ত্রণ এবং ননলাইনার নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি গ্রহণ করে;

(2) ত্রুটি ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তি গ্রহণ: ব্যাকল্যাশ ক্ষতিপূরণ, স্ক্রু পিচ ত্রুটি ক্ষতিপূরণ এবং সরঞ্জামের তাপীয় বিকৃতি ত্রুটি এবং স্থান ত্রুটির জন্য ব্যাপকভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য প্রযুক্তিগুলি গ্রহণ করা। গবেষণার ফলাফলগুলি দেখায় যে ব্যাপক ত্রুটি ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তির প্রয়োগ মেশিনিং ত্রুটি 60% থেকে 80% কমাতে পারে;

(3) মেশিনিং সেন্টারের গতিপথের সঠিকতা পরীক্ষা এবং উন্নত করতে গ্রিডটি ব্যবহার করুন এবং মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সিমুলেশনের মাধ্যমে মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতার পূর্বাভাস দিন, যাতে এর কার্যকারিতা স্থিতিশীল থাকে। দীর্ঘ সময়ের জন্য, এবং এটি বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে একাধিক কাজ সম্পূর্ণ করতে পারে। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের কাজ এবং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করা।

যৌগিক ফাংশন

যৌগিক মেশিন টুলের অর্থ একটি মেশিন টুলে ফাঁকা থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত বিভিন্ন উপাদানের প্রক্রিয়াকরণের উপলব্ধি বা যতদূর সম্ভব সমাপ্তি বোঝায়। এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, এটি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: প্রক্রিয়া যৌগিক প্রকার এবং প্রক্রিয়া যৌগিক প্রকার। কম্পাউন্ড মেশিন টুলস যেমন বোরিং-মিলিং-ড্রিলিং কম্পাউন্ড-মেশিনিং সেন্টার, টার্নিং-মিলিং কম্পাউন্ড-টার্নিং সেন্টার, মিলিং-বোরিং-ড্রিলিং-টার্নিং কম্পাউন্ড-কম্পাউন্ড মেশিনিং সেন্টার ইত্যাদি; প্রসেস কম্পাউন্ড মেশিন টুলস যেমন বহুমুখী মাল্টি-অক্সিস লিঙ্কেজ প্রসেসিং কম্পাউন্ড মেশিন টুলস এবং ডাবল স্পিন্ডেল টার্নিং সেন্টার ইত্যাদি। প্রক্রিয়াকরণের জন্য যৌগিক মেশিন টুলের ব্যবহার ওয়ার্কপিস লোড এবং আনলোড করার জন্য সহায়ক সময় হ্রাস করে, সরঞ্জাম পরিবর্তন এবং সামঞ্জস্য করে এবং ত্রুটিগুলি মধ্যবর্তী প্রক্রিয়ায়, অংশগুলির মেশিনিং সঠিকতা উন্নত করে, পণ্য উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং প্রস্তুতকারকের বাজার প্রতিক্রিয়া-ক্ষমতা উন্নত করে। একটি বিকেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়ার সাথে ঐতিহ্যগত উৎপাদন পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, এর সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে।

মেশিনিং প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণ মডুলারাইজেশন এবং মাল্টি-অক্ষের জন্য মেশিন টুলসগুলির বিকাশের দিকে পরিচালিত করেছে৷