কীভাবে একটি উচ্চ-গতির ড্রিলিং এবং ট্যাপিং মেশিন উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে?

ক উচ্চ-গতির তুরপুন এবং ট্যাপিং মেশিন একটি বহুমুখী এবং অত্যন্ত দক্ষ সরঞ্জাম যা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। উভয় ড্রিলিং এবং ট্যাপিং ফাংশন উভয়কেই একক মেশিনে একীভূত করে, এটি উত্পাদনকে প্রবাহিত করে, নির্ভুলতা বাড়ায় এবং একাধিক মেশিনিং পর্যায়ের সাথে যুক্ত tradition তিহ্যগতভাবে সময় এবং ব্যয়কে হ্রাস করে।

উচ্চ-গতির ড্রিলিং এবং ট্যাপিং মেশিনটি অর্জনের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য উপায়গুলির মধ্যে একটি হ'ল এটি একটি অপারেশনে একাধিক কাজ সম্পাদনের দক্ষতার মাধ্যমে। Traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন সেটআপগুলিতে, অংশগুলি প্রায়শই ড্রিলিং এবং ট্যাপিংয়ের জন্য পৃথক মেশিন প্রয়োজন। এই কাজগুলি সাধারণত ধারাবাহিকভাবে সম্পাদিত হত, অংশটি একটি মেশিন থেকে অন্য মেশিনে স্থানান্তরিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি কেবল অতিরিক্ত সময় গ্রহণ করে না তবে অপারেশনগুলির মধ্যে অংশগুলি পরিচালনা ও পুনঃস্থাপনের কারণে বিভ্রান্তিকরতা বা মাত্রিক ভুলৌধার জন্য সম্ভাবনার পরিচয়ও দেয়। একটি উচ্চ-গতির ড্রিলিং এবং ট্যাপিং মেশিনের সাহায্যে উভয় ক্রিয়াকলাপ একই মেশিনে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াতে সঞ্চালিত হয়, যা উত্পাদনের সামগ্রিক গতি উন্নত করে এবং অংশের মানের ক্ষেত্রে আরও বেশি ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

একই সাথে দুটি অপারেশন সম্পাদন করার পাশাপাশি, এই মেশিনগুলির উচ্চ-গতির প্রকৃতি দ্রুত ড্রিলিং এবং ট্যাপিং চক্রের অনুমতি দেয়। উচ্চ-গতির ড্রিলিং এবং ট্যাপিং মেশিনের পিছনে উন্নত প্রযুক্তির অর্থ এটি উচ্চতর স্পিন্ডল গতি, দ্রুত ফিডের হার এবং সরঞ্জামের গতিবিধির উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে। এটি প্রতিটি অংশের জন্য সংক্ষিপ্ত চক্রের সময়গুলিতে অনুবাদ করে, ওয়ার্কপিসে ব্যয় করা সামগ্রিক সময়কে হ্রাস করে। ফলস্বরূপ, মেশিনটি কম সময়ে আরও বেশি অংশ উত্পাদন করতে সক্ষম হয়, আরও গৌণ অপারেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে সক্ষম হয় যা সাধারণত ড্রিলিং এবং ট্যাপিংয়ের পরে অংশগুলি পরিষ্কার করতে বা পরিশোধন করার জন্য প্রয়োজনীয়।

আরেকটি সমালোচনামূলক কারণ হ'ল উচ্চ-গতির ড্রিলিং এবং ট্যাপিং মেশিনগুলির দ্বারা প্রদত্ত বর্ধিত নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা। Traditional তিহ্যবাহী মেশিনিংয়ের জন্য প্রায়শই গর্তগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়, থ্রেডগুলি সঠিকভাবে ট্যাপ করা হয় এবং পৃষ্ঠগুলি মসৃণ হয় তা নিশ্চিত করার জন্য অতিরিক্ত সমাপ্তি পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়। যাইহোক, এই উচ্চ-গতির মেশিনগুলিতে নির্মিত নির্ভুলতার অর্থ হ'ল যন্ত্রগুলি সরাসরি মেশিন থেকে প্রয়োজনীয় সহনশীলতার মধ্যে থাকার সম্ভাবনা বেশি। এটি ডিবুরিং, রিমিং বা অতিরিক্ত ট্যাপিংয়ের মতো পোস্ট-মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, এগুলি সবই প্রচলিত যন্ত্রে সাধারণ মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপ।

কম পাস সহ জটিল এবং জটিল অংশগুলি পরিচালনা করতে উচ্চ-গতির ড্রিলিং এবং ট্যাপিং মেশিনগুলির ক্ষমতাও গৌণ ক্রিয়াকলাপ হ্রাস করতে অবদান রাখে। আধুনিক মেশিনগুলি প্রায়শই স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনকারী, উন্নত সিএনসি প্রোগ্রামিং এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত থাকে, এগুলি সমস্তই নমনীয়তা এবং অটোমেশনকে উন্নত করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, মেশিনটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই বিভিন্ন কাজ সম্পাদন করতে সরঞ্জামগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে পারে এবং এটি বিস্তৃত সেটআপ পরিবর্তনের প্রয়োজন ছাড়াই বিভিন্ন অংশের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। এই ক্ষমতাটি আরও গৌণ ক্রিয়াকলাপ যেমন সরঞ্জাম পরিবর্তন, ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য, বা ওয়ার্কপিসগুলির পুনরায় অবস্থান নির্ধারণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপ হ্রাস নির্মাতাদের জন্য ব্যয়ও সুবিধা নিয়ে আসে। মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপগুলি প্রায়শই অতিরিক্ত শ্রম, সরঞ্জাম এবং মেশিনগুলির প্রয়োজন হয়, যার সবগুলিই উচ্চ উত্পাদন ব্যয়ে অবদান রাখে। ড্রিলিং সংহত করে এবং একক উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপে ট্যাপ করে, নির্মাতারা শ্রমের সময় এবং অতিরিক্ত সরঞ্জামের ব্যবহার হ্রাস করে তাদের অপারেশনাল ব্যয়কে হ্রাস করতে পারে। উন্নত চক্রের সময়গুলির অর্থ হ'ল মেশিনটি কম সময়ে আরও বেশি অংশ প্রক্রিয়া করতে পারে, যার ফলে বৃহত্তর আউটপুট এবং আরও ভাল সংস্থান ব্যবহারের দিকে পরিচালিত হয়।

তদুপরি, উচ্চ-গতির ড্রিলিং এবং ট্যাপিং মেশিনের দ্বারা প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, গতি এবং হ্রাস হ্যান্ডলিংয়ের সংমিশ্রণের ফলে ত্রুটি বা ত্রুটিগুলির জন্য কম সুযোগ পাওয়া যায়, যা সাধারণত পুনর্নির্মাণ বা পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হয়। এটি সামগ্রিক পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে এবং পুনর্নির্মাণ, পরিদর্শন বা সংশোধনের জন্য মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয় অংশগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩