প্রক্রিয়াকরণ উপাদান অনুযায়ী উপযুক্ত খোদাই এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টার টুল কিভাবে চয়ন করবেন?

আধুনিক উৎপাদনে, খোদাই এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টার উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম এক. সরঞ্জামের পছন্দ প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে, বিশেষত যখন প্রক্রিয়াকরণের উপকরণগুলি ভিন্ন হয়, সঠিক সরঞ্জামটি নির্বাচন করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক টুলটি শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে না, তবে টুলের জীবনকে প্রসারিত করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যর্থতার হার কমাতে পারে। পরবর্তী, আমরা বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ অনুযায়ী সঠিক টুল নির্বাচন কিভাবে বিস্তারিত আলোচনা করা হবে.

1. প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রীর বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝুন৷
প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভিন্ন পদার্থের বিভিন্ন ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকে, তাই সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় উপাদানের কঠোরতা, শক্তি, দৃঢ়তা, তাপ পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। নিম্নলিখিত কয়েকটি সাধারণ উপকরণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

ধাতু উপকরণ: যেমন অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, টাইটানিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, ইত্যাদি, সাধারণত উচ্চ কাটিয়া শক্তি এবং তাপ স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।
প্লাস্টিক এবং যৌগিক উপকরণ: কম কঠোরতা এবং ভাল মেশিনিবিলিটি আছে, কিন্তু তাপ জমে কাটার প্রবণতা রয়েছে।
কাঠ এবং নরম উপকরণ: এই উপকরণগুলি তুলনামূলকভাবে নরম এবং কাটার সময় বৃহত্তর কাটিং শক্তি তৈরি করতে পারে, তাই সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, কাটার গতি এবং সরঞ্জামের আকারের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
সিরামিক এবং কার্বাইড: এই উপকরণগুলি খুব শক্ত এবং সাধারণত তাদের সাথে মোকাবিলা করার জন্য খুব পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হয়।
2. উপাদান কঠোরতা অনুযায়ী সরঞ্জাম চয়ন করুন
টুলের কঠোরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচনের মানদণ্ড, বিশেষ করে যখন উচ্চতর কঠোরতা সহ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, তখন টুলটির কঠোরতা অকাল পরিধান এড়াতে ওয়ার্কপিস উপাদানের কঠোরতার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।

নরম ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং কপার অ্যালয়: এই উপকরণগুলির জন্য, উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) সরঞ্জাম বা কার্বাইড সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে। এই উপকরণগুলি কাটা তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং সরঞ্জামগুলি খুব শক্ত হওয়ার দরকার নেই। কার্বাইড সরঞ্জামগুলি সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার সময় উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

মাঝারি-কঠোরতা ধাতু যেমন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়: এই উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) বা অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (AlTiN) আবরণের মতো প্রলিপ্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি সাধারণত পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা বাড়াতে প্রয়োজন হয়। টুলস **CVD (রাসায়নিক বাষ্প জমা) বা PVD (ভৌত বাষ্প জমা)** আবরণ কার্যকরভাবে টুলের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে টুল অ্যানিলিং কমাতে পারে।

উচ্চ-কঠোরতা ধাতু (যেমন টুল স্টিল, শক্ত ইস্পাত, টাইটানিয়াম খাদ): এই উচ্চ-কঠিনতা উপকরণগুলির জন্য, আপনাকে অবশ্যই উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সরঞ্জামগুলি বেছে নিতে হবে, যেমন PCD (পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড) সরঞ্জাম বা CBN (কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) ) টুলস। উচ্চ-কঠোরতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সময় এই সরঞ্জামগুলি তীক্ষ্ণ থাকতে পারে, কাটার শক্তি হ্রাস করতে পারে এবং এইভাবে সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।

3. উপাদানের কাটিয়া বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী টুল আকৃতি নির্বাচন করুন
টুলের আকৃতি কাটিং পদ্ধতি এবং কাটিং প্রক্রিয়ার সময় কাটিং বাহিনীর বিতরণ নির্ধারণ করে। টুল আকৃতির জন্য বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:

নরম ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা: নরম ধাতু সাধারণত উচ্চ হেলিক্স কোণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে, কারণ একটি বড় হেলিক্স কোণ কাটার সময় ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং কাটার দক্ষতা উন্নত করতে পারে। কম কাটিয়া ফোর্স এবং কম কাটিয়া তাপ নিশ্চিত করার জন্য টুল রেক কোণ যথাযথভাবে বড় হওয়া উচিত।

স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম খাদ: এই উপকরণগুলি প্রায়শই বৃহত্তর কাটিং তাপ উৎপন্ন করে এবং কাটিং তাপ উত্পাদন কমাতে আপনাকে ডান-কোণ সরঞ্জাম বা নিম্ন হেলিক্স অ্যাঙ্গেল সরঞ্জামগুলি বেছে নিতে হবে। উপরন্তু, টুলের কাটিয়া প্রান্তের জন্য সাধারণত বেশি পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন হয়, তাই কাটিং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে এবং কম্পন কমাতে দ্বি-ধারী বা বহু-প্রান্তের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়।

প্লাস্টিক এবং যৌগিক উপকরণ: এই উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, টংস্টেন ইস্পাত সরঞ্জাম বা কার্বাইড সরঞ্জামগুলি প্রায়শই নির্বাচন করা হয়। টুলের আকৃতিটি প্রধানত ডান-কোণ সরঞ্জাম যা কাটার সময় কাটার শক্তি এবং তাপমাত্রা জমে থাকা এবং উপাদানটির বিকৃতি বা গলে যাওয়া এড়াতে।

4. টুল লেপ নির্বাচন
টুল আবরণ নির্বাচন উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জাম পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নত করতে পারেন. বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ উপকরণের জন্য, উপযুক্ত আবরণ কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং টুলের জীবনকে উন্নত করতে পারে।

নরম ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মিশ্রণ: TiN (টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) প্রলিপ্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করা যেতে পারে। এই আবরণটি টুলের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, যখন টুল এবং উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে।

স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম খাদ এবং অন্যান্য কঠিন-টু-প্রক্রিয়া উপকরণ: এটি AlTiN (অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) প্রলিপ্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য উপযুক্ত। এই আবরণ উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, উচ্চ কাটিং তাপমাত্রা এবং উচ্চ কাটিং বাহিনীর প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, হাতিয়ার পরিধান কমাতে পারে এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে।

কার্বাইড এবং সিরামিকের মতো উচ্চ-কঠোরতা উপাদান: **PVD (ভৌত বাষ্প জমা)** প্রলিপ্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করা যেতে পারে। এই আবরণ ভাল তাপ স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, এবং উচ্চ-কঠোরতা উপকরণ নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

5. নোট করার জন্য অন্যান্য কারণ
কাটিং গতি এবং ফিড রেট: বিভিন্ন উপকরণের গতি এবং ফিড রেট কাটার জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং কপার অ্যালয়েসের মতো নরম ধাতুগুলির প্রক্রিয়াকরণে, উচ্চ কাটিং গতি এবং ফিড রেট ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং সিরামিকের প্রক্রিয়াকরণে, কম কাটার গতি এবং ফিড রেট সাধারণত অত্যধিক তাপ সঞ্চয়ন এবং হাতিয়ার কমাতে প্রয়োজন হয়। পরিধান

কুল্যান্টের ব্যবহার: উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণ (যেমন টাইটানিয়াম অ্যালো এবং স্টেইনলেস স্টীল) প্রক্রিয়া করার সময়, কুল্যান্টের ব্যবহার কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা কমাতে পারে, হাতিয়ার পরিধান এবং উপাদানের বিকৃতি কমাতে পারে। শীতলকরণ পদ্ধতির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং সরঞ্জামের জীবনকে উন্নত করতে পারে৷